PA66 இன் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு

1. நைலான் PA66 உலர்த்துதல்

வெற்றிட உலர்த்தல்:வெப்பநிலை ℃ 95-105 நேரம் 6-8 மணி நேரம்

சூடான காற்றில் உலர்த்துதல்:வெப்பநிலை ℃ 90-100 நேரம் சுமார் 4 மணி நேரம்.

படிகத்தன்மை:வெளிப்படையான நைலானைத் தவிர, பெரும்பாலான நைலான்கள் அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட படிக பாலிமர்களாகும். தயாரிப்புகளின் இழுவிசை வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, உயவுத்தன்மை மற்றும் பிற பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் குறைகிறது, ஆனால் அது வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பிற்கு உகந்ததல்ல. அச்சு வெப்பநிலை படிகமயமாக்கலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், படிகத்தன்மை அதிகமாகும். அச்சு வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், படிகத்தன்மை குறையும்.

சுருக்கம்:மற்ற படிக பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, நைலான் பிசினும் ஒரு பெரிய சுருக்கப் பிரச்சினையைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, நைலானின் சுருக்கம் பெரும்பாலும் படிகமயமாக்கலுடன் தொடர்புடையது. தயாரிப்பு அதிக அளவு படிகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​உற்பத்தியின் சுருக்கமும் அதிகரிக்கும். அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைப்பது, ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பொருள் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது சுருக்கத்தைக் குறைக்கும், ஆனால் உற்பத்தியின் உள் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் மற்றும் அதை சிதைப்பது எளிதாக இருக்கும். PA66 சுருக்கம் 1.5-2% ஆகும்.
மோல்டிங் உபகரணங்கள்: நைலானை மோல்டிங் செய்யும் போது, ​​"முனையின் வார்ப்பு நிகழ்வை" தடுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், எனவே சுய-பூட்டுதல் முனைகள் பொதுவாக நைலான் பொருட்களை செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. பொருட்கள் மற்றும் அச்சுகள்

• 1. தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் நைலானின் ஓட்ட நீள விகிதம் 150-200 க்கு இடையில் உள்ளது. நைலான் தயாரிப்புகளின் சுவர் தடிமன் 0.8 மிமீக்குக் குறையாது மற்றும் பொதுவாக 1-3.2 மிமீக்கு இடையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, தயாரிப்பின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் சுவர் தடிமனுடன் தொடர்புடையது. சுவர் தடிமன் தடிமனாக இருந்தால், சுருக்கம் அதிகமாகும்.

• 2. வெளியேற்றம் நைலான் பிசினின் வழிதல் மதிப்பு சுமார் 0.03மிமீ ஆகும், எனவே வெளியேற்ற துளை பள்ளம் 0.025 க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

• 3. அச்சு வெப்பநிலை: வார்ப்பதற்கு கடினமான அல்லது அதிக படிகத்தன்மை தேவைப்படும் மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட அச்சுகள் சூடாக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்பட்டால், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த குளிர்ந்த நீர் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. நைலான் மோல்டிங் செயல்முறை
பீப்பாய் வெப்பநிலை
நைலான் ஒரு படிக பாலிமர் என்பதால், இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. ஊசி மோல்டிங்கின் போது நைலான் பிசினுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பீப்பாய் வெப்பநிலை பிசினின் செயல்திறன், உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்பின் வடிவம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. நைலான் 66 260°C ஆகும். நைலானின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக, பொருளின் நிறமாற்றம் மற்றும் மஞ்சள் நிறமாதலைத் தவிர்க்க அதிக வெப்பநிலையில் பீப்பாயில் நீண்ட நேரம் இருப்பது பொருத்தமானதல்ல. அதே நேரத்தில், நைலானின் நல்ல திரவத்தன்மை காரணமாக, வெப்பநிலை அதன் உருகுநிலையை மீறிய பிறகு அது வேகமாகப் பாய்கிறது.
ஊசி அழுத்தம்
நைலான் உருகலின் பாகுத்தன்மை குறைவாகவும், திரவத்தன்மை நன்றாகவும் இருக்கும், ஆனால் ஒடுக்க வேகம் வேகமாக இருக்கும். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளில் போதுமான சிக்கல்கள் இல்லாதது எளிது, எனவே அதிக ஊசி அழுத்தம் இன்னும் தேவைப்படுகிறது.
பொதுவாக, அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், தயாரிப்பு நிரம்பி வழியும் சிக்கல்களைக் கொண்டிருக்கும்; அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், தயாரிப்பு சிற்றலைகள், குமிழ்கள், வெளிப்படையான சின்டரிங் மதிப்பெண்கள் அல்லது போதுமான தயாரிப்புகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கும். பெரும்பாலான நைலான் வகைகளின் ஊசி அழுத்தம் 120MPA ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. பொதுவாக, பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது 60-100MPA வரம்பிற்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பில் குமிழ்கள் மற்றும் பற்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாத வரை, தயாரிப்பின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்க அதிக ஹோல்டிங் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக விரும்பத்தக்கது அல்ல. ஊசி வேகம் நைலானுக்கு, ஊசி வேகம் வேகமாக இருக்கும், இது மிக வேகமாக குளிரூட்டும் வேகத்தால் ஏற்படும் சிற்றலைகள் மற்றும் போதுமான அச்சு நிரப்புதலைத் தடுக்கலாம். வேகமான ஊசி வேகம் தயாரிப்பின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவை ஏற்படுத்தாது.

அச்சு வெப்பநிலை
அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை மற்றும் வார்ப்பு சுருக்கத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. அதிக அச்சு வெப்பநிலை அதிக படிகத்தன்மை, அதிகரித்த தேய்மான எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, மீள் மாடுலஸ், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் உற்பத்தியின் அதிகரித்த வார்ப்பு சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது; குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை குறைந்த படிகத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக நீட்சி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஊசி மோல்டிங் பட்டறைகள் ஒவ்வொரு நாளும் ஸ்ப்ரூக்கள் மற்றும் ரன்னர்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, எனவே ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஸ்ப்ரூக்கள் மற்றும் ரன்னர்களை எவ்வாறு எளிமையாகவும் திறமையாகவும் மறுசுழற்சி செய்வது?
அதை விட்டுவிடுங்கள்ZAOGE சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருள் சேமிப்பு துணை சாதனம் (பிளாஸ்டிக் நொறுக்கி)ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு.
இது நிகழ்நேர சூடான அரைக்கப்பட்டு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அமைப்பாகும், இது உயர் வெப்பநிலை ஸ்கிராப் ஸ்ப்ரூக்கள் மற்றும் ரன்னர்களை நசுக்குவதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த நொறுக்கப்பட்ட துகள்கள் உடனடியாக உற்பத்தி வரிக்குத் திருப்பி அனுப்பப்பட்டு, ஊசி வார்ப்பட பாகங்கள் தயாரிப்புகளை உடனடியாக உற்பத்தி செய்கின்றன.
சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த நொறுக்கப்பட்ட துகள்கள் தரமிறக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக உயர்தர மூலப்பொருட்களாக மாற்றப்படுகின்றன.
இது மூலப்பொருள் மற்றும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் சிறந்த விலை கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

திரையற்ற மெதுவான வேக கணுவேட்டர்