ஆட்டோமொபைல் பிளாஸ்டிக் பம்பர் பொருள் தேர்வு

கார் பம்பர் என்பது காரின் பெரிய அலங்கார பாகங்களில் ஒன்றாகும். இது மூன்று முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: பாதுகாப்பு, செயல்பாடு மற்றும் அலங்காரம்.

பிளாஸ்டிக்குறைந்த எடை, நல்ல செயல்திறன், எளிமையான உற்பத்தி, அரிப்பு எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அளவிலான வடிவமைப்பு சுதந்திரம் ஆகியவற்றின் காரணமாக வாகனத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை வாகனப் பொருட்களின் விகிதத்தை அதிகரிக்கின்றன. ஒரு காரில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் அளவு ஒரு நாட்டின் ஆட்டோமொபைல் துறையின் வளர்ச்சி அளவை அளவிடுவதற்கான தரநிலைகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. தற்போது, ​​வளர்ந்த நாடுகளில் கார் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் 200 கிலோவை எட்டியுள்ளது, இது முழு வாகனத்தின் எடையில் 20% ஆகும்.

பம்பர் பொருட்களுக்கு பொதுவாக பின்வரும் தேவைகள் உள்ளன: நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல வானிலை எதிர்ப்பு. நல்ல பெயிண்ட் ஒட்டுதல், நல்ல திரவத்தன்மை, நல்ல செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை.

இதன்படி, PP பொருட்கள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி மிகவும் செலவு குறைந்த தேர்வாகும். PP பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல செயல்திறன் கொண்ட ஒரு பொது-நோக்க பிளாஸ்டிக் ஆகும். இருப்பினும், PP ஆனது குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அணிய-எதிர்ப்பு இல்லை, வயதுக்கு எளிதானது மற்றும் மோசமான பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிபி பொதுவாக ஆட்டோமொபைல் பம்பர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள். தற்போது, ​​சிறப்பு பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆட்டோமொபைல் பம்பர் பொருட்கள் பொதுவாக PP ஐ முக்கிய பொருளாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ரப்பர் அல்லது எலாஸ்டோமர், கனிம நிரப்பு, கலர் மாஸ்டர்பேட்ச், சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் கலவை மற்றும் செயலாக்கத்தின் மூலம் சேர்க்கப்படுகின்றன.

 

எனவே ஆட்டோமொபைல் பிளாஸ்டிக் பம்பர்களின் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஸ்ப்ரூ பொருட்கள், ரன்னர் பொருட்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை எவ்வாறு கையாள்வது? அதை விடுங்கள்ZAOGE ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் பொருள் சேமிப்பு மறுசுழற்சி இயந்திரம்.ஸ்ப்ரூ பொருள் மற்றும் ரன்னர் பொருள் சூடாக நசுக்கப்பட்ட பிறகுபிளாஸ்டிக் நொறுக்கி, தயாரிப்புகளை ஒன்றாகச் செலுத்த புதிய பொருட்களில் அவற்றைச் சேர்க்கலாம். குறைபாடுள்ள பொருட்கள் ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட முறையில் நசுக்கப்பட்டு, இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கான பொருட்களாக செயலாக்கப்பட்டு பின்னர் ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்படும்.